روغن کمپرسور 68 بهران یکی از محصولات شرکت نفت بهران (Behran Oil Company) هست که برای روانکاری کمپرسورهای صنعتی طراحی شده. عدد "68" به ویسکوزیته (گرانروی) سینماتیکی روغن در دمای 40 درجه سانتی‌گراد اشاره دارد (بر اساس استاندارد ISO VG 68). این روغن‌ها برای جلوگیری از سایش، خوردگی و گرمای بیش از حد در کمپرسورها استفاده می‌شوند.

این روغن‌ها با افزودنی‌های خاص مثل ضداکسیدان، ضدسایش و ضدزنگ تولید می‌شن تا عمر تجهیزات رو افزایش بدهند.

روغن بهران کمپرسور VDL 68 (پایه معدنی)

این مدل با پایه پارافینیک معدنی مرغوب و افزودنی‌های باکیفیت ساخته می‌شود. VDL مخفف "Vapor Deposited Lubricant" یا استاندارد DIN 51506 VDL هست که برای کمپرسورهای پیستونی (رفت و برگشتی) مناسب اس. این روغن برای شرایط کاری متوسط تا سخت طراحی شده و اقتصادی‌تر از مدل‌های سنتتیک است.

این مشخصات بر اساس آزمون‌های استاندارد ASTM استخراج شده اند. جدول زیر خلاصه‌ای از خواص کلیدی رو نشون می‌دهد:

این خواص نشان می دهد که روغن در دماهای کاری 80-120°C عملکرد خوبی دارد و برای کمپرسورهایی با فشار متوسط (تا 10-15 بار) مناسب است.

ویژگی‌ها و مزایا

• پایداری حرارتی و اکسیداسیون عالی: افزودنی‌های ضداکسیدان از تشکیل لجن، رسوب و وارنیش (لایه‌های چسبناک) روی قطعات جلوگیری می کنند که می‌تواند عمر روغن رو تا 2000-4000 ساعت کارکرد افزایش بدهد.
• محافظت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی: حاوی inhibitors ضدزنگ که قطعات فلزی مثل سیلندر، پیستون و شیرها رو در برابر رطوبت و اکسیژن محافظت می‌کند. این ویژگی در محیط‌های مرطوب یا با هوای فشرده حاوی آب مهم است.
• خاصیت ضدسایش (Anti-Wear): افزودنی‌های EP (Extreme Pressure) سایش بین قطعات متحرک رو کاهش می‌دهند، که منجر به کاهش هزینه تعمیرات می‌شود.
• جداسازی سریع آب و هوا (Demulsibility): روغن آب رو سریع جدا می‌کند و از تشکیل امولسیون (مخلوط روغن-آب) جلوگیری می‌کند، که می‌تواند کارایی کمپرسور رو حفظ کند.
• کنترل کف و رهاسازی هوا: جلوگیری از تشکیل حباب و کف، که می‌تواند جریان روغن رو مختل کند.
• مزایای اقتصادی: قیمت پایین‌تر نسبت به سنتتیک‌ها، اما نیاز به تعویض زودتر (هر 1000-2000 ساعت بسته به شرایط).
• سازگاری: با اکثر الاستومرها (لاستیک‌ها) و مهر و موم‌های کمپرسور سازگاراست، اما با روغن‌های سنتتیک دیگر مخلوط نکنید.

کاربردها

• کمپرسورهای پیستونی (رفت و برگشتی): اصلی‌ترین کاربرد؛ برای تولید هوای فشرده در کارگاه‌ها، معادن، صنایع تولیدی و ساختمانی.
• کمپرسورهای هوای صنعتی: جایی که گازهای خنثی (مثل هوا) فشرده می‌شن، نه گازهای خورنده مثل آمونیاک.
• سیستم‌های پنوماتیک: در ماشین‌آلات سنگین، ابزارهای بادی و خطوط تولید.
• صنایع خاص: خودروسازی، فرآوری مواد غذایی (اگر FDA-approved باشه)، و کارخانجات شیمیایی با شرایط متوسط.
• نکته: اگر کمپرسورتون در دماهای خیلی پایین (-20°C یا کمتر) کار می‌کند.

نکات نگهداری و استفاده

• فاصله تعویض: هر 1000-2000 ساعت یا سالی یک بار، بسته به آلودگی هوا و دما. همیشه روغن رو فیلتر کنید.
• ذخیره‌سازی: در بشکه‌های دربسته، دور از نور خورشید و رطوبت، در دمای 0-40°C.
• ایمنی: غیرسمی، اما از تماس با پوست اجتناب کنید. در صورت نشت، با آب و صابون تمیز کنید.
• استانداردها: DIN 51506 VDL, ISO-L-AN, و سازگار با کمپرسورهای Atlas Copco, Ingersoll Rand.